Projekt Háttér
A szénágyas metán vízszintes kutak gyártása során az ügyfél nem tudta pontosan megragadni az egyes repedési intervallumok tényleges termelési teljesítményét, és nem tudta hatékonyan azonosítani a főbb gáz{0}}termelési intervallumokat, a termelési tulajdonságokat (gáz/víz) és a fúrólyukon belüli áramlási dinamikát. Mindeközben a szénréteg tulajdonságai és a termelékenység közötti összefüggés alapos -megismerésének hiánya elégtelen célzott repesztési és víztelenítési intézkedésekhez vezetett, ami korlátozta a termelékenység további felszabadítását.
A mi megoldásunk
Örökbe fogadtunkElosztott optikai érzékelő (DAS/DTS)a termelési profil naplózásához a gázáramlás dinamikájának és a hőmérsékletmező eloszlásának valós időben történő nyomon követéséhez a fúrólyukban. Ez a technológia lehetővé teszi a hozzájárulási különbségek pontos azonosítását a nagyobb termelési intervallumoktól a kisebb gáztermelési intervallumokig, valamint az egyes repedési intervallumok termelési tulajdonságainak (gáz- vagy víztermelés) minőségi meghatározását. A fúrólyuk pályájának elemzésével és a szénréteg tulajdonságainak azonosításával kombinálva nagy-hatékonyságú termelési intervallumokat, például blokkszén-szelvényeket határoztunk meg, szilárd alapot biztosítva a repesztési tervezés optimalizálásához és a víztelenítési rendszer beállításához.
Végső eredmények
- Azonosította a No. 5, No{1}} és No. 10 törött intervallumokat, mint a fő gáz-termelő intervallumokat, 46,81%-os kumulatív hozzájárulási hányaddal;
- Az egyes intervallumok termelési állapotának minőségi megkülönböztetése, amely egyértelműen tükrözi a gáz- és víztermelés feltételeit;
- Feltárta az összefüggést a termelési intervallum eloszlása és a fúrólyuk pályája között, megerősítve, hogy a blokkszén szakaszok a gáztermelés elsődleges tényezői;
- Javasolt célzott ajánlások: előnyben részesítse a rétegrepesztési műveleteket a blokkszén szakaszokon, és tovább növelje a termelékenységet az optimalizált víztelenítési gyakorlatok révén.
Ügyfél-visszajelzés
Ez a száloptikai naplózási megoldás pontosan tükrözi a termelési dinamikát és az intervallum hozzájárulását a fúrólyukon belül. Az adatok intuitívak és megbízhatóak, és kritikus alapot biztosítanak a finomrepesztési tervezéshez és a gyártási rendszer optimalizálásához.
